由于塑料的范圍如此廣泛，因此無法進(jìn)一步研究，但我們將根據(jù)其知識進(jìn)行澄清。

　　1.塑料

　　能夠形成和加工塑料的原因是，它在溫度和壓力的作用下會(huì)變形，并且根據(jù)加熱溫度可以分為四種形式。高彈性形式（橡膠態(tài)），T1~T2，由于外部變形，未達(dá)到熔融形式不易形成。粘性流動(dòng)狀態(tài)（塑化形式）：T2~T3，可任意成型。分化形式：T3，塑料開始分裂，表現(xiàn)出氣體分化甚至炭化形式。

　　2.形成前提

　　以下是普通塑料的成型前提。對于每種分叉的塑料，可以將相對的形成區(qū)域分叉，但是過程分析是相同的。因此，[敏感詞]的熱流道模具設(shè)計(jì)師應(yīng)研究每種塑料的成型面積和加工特性。

　　3.熔融塑料的流動(dòng)性

　　普通流體（例如水，油等）的活動(dòng)形式均根據(jù)牛頓定義進(jìn)行。塑料熔體看起來像是一種流行的流體，但實(shí)際上是牛頓流體的長度。在牛頓流體中，剪切應(yīng)力會(huì)發(fā)生變化，但粘度不會(huì)發(fā)生變化。和塑料熔體一樣，當(dāng)剪切應(yīng)力起伏變化時(shí)，粘度也有明顯變化。例如，在牛頓流體中，當(dāng)壓力從1增加到10時(shí)，流出量增加10次。對塑料熔體進(jìn)行同樣的操作，當(dāng)壓力從1增大到10時(shí)，可以增加100倍，500倍，甚至1000倍（取決于塑料）。

　　4.塑料材料的選擇

　　在完成最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該選擇塑料，但是大多數(shù)模具并未納入考慮范圍。但是，如果可以的話，選擇的信息應(yīng)該使模具的制造簡短。成型縮短率小（PS，ABS，PC）的尺寸精度容易獲得。壓下率（PP，PE，POM）更難以達(dá)到尺寸精度（模具的公共服務(wù)量是成型產(chǎn)品的公共服務(wù)量的1/6）。當(dāng)粘度比較大（ABS等）時(shí)，溶液不易流入裂縫，但是即使間隙很小，粘度小的溶液（如PA，POM）也容易進(jìn)入。

　　具有較低成形溫度（PS等）的那些更容易成形，成形周期更快，但是具有較高成形溫度（PC）的那些則較慢。

　　當(dāng)成型不容易變形或分化（PS，PE，PP等）時(shí)，批量生產(chǎn)不容易引起次品的質(zhì)量不穩(wěn)定，但是當(dāng)成型不容易變形或分化時(shí)（如果沒有嚴(yán)格的要求）在成型的前提下（熱流道模具可以在成型的精細(xì)控制的前提下）將無法批量生產(chǎn)。